Obsah
Keď sa vyrábajú kovové diely, hlavne diely z dopravného priemyslu, musia vydržať dôkladnú skúšku integrity. Tieto typy testov nemôžu zničiť vyrobené diely. Bolo vyvinuté systematické preskúmanie, ktoré sa nazýva „nedeštruktívny test“. Táto skupina skúšok obsahuje test magnafluxu alebo magnetického farbiva.
Význam
Pri tvarovaní alebo zváraní kovových častí môže dôjsť počas procesu k namáhaniu. Tieto napätia sa môžu prejaviť ako malé praskliny alebo praskliny v kĺboch. Tieto problémy je ťažké vidieť voľným okom. Implementovala sa metóda využívania malých magnetických častíc a fluorescenčnej farby, aby sa preukázali akékoľvek abnormality pri spracovaní kovových častí.
Zamestnanie
Skúšku magnaflux je možné použiť iba na kovové časti, ktoré je možné zmagnetizovať. Veľkosť dielov sa môže meniť od malých ložísk po celé podvozky lietadla. Môže byť testovaný, pokiaľ môže byť materiál pokrytý roztokom obsahujúcim malé magnetické častice a časť odoláva malému magnetickému poľu.
Vlastnosti
Potom, čo je časť pokrytá roztokom, prechádza cez ňu manuálny magnet. Elektrické pole spôsobuje zosúladenie častíc v roztoku s poľom. Všeobecne platí, že ak časť nemá praskliny, častice sú iba na povrchu.
Identifikácia
Kus testovaný s trhlinou zachytí v ňom roztok a pri prechode magnetického poľa sa vytvorí „čiara“ častíc. Táto čiara vyplní trhlinu a častice sa zachytia v dôsledku indukovaného magnetického poľa.
Vlastnosti
Niektoré praskliny sú také malé, že je ťažké ich identifikovať voľným okom. Atrament použitý v roztoku má fluorescenčnú základňu. Táto kvapalina je dobre viditeľná pomocou čierneho svetla. Test svetla magnafluxom sa zvyčajne vykonáva na tmavom mieste, aby bolo vidieť čierne svetlo.
