Obsah
Výrobné dielne používajú excentrické lisy ako nástroj na výrobu podobných výrobkov s minimálnymi nákladmi. Od roku 1950 je výstredníkový lis všestranným nástrojom v dielňach. S pokrokom v technológiách prevzala výstredná tlač nové povinnosti. Výroba plechov je technologický pokrok, ktorý za posledných 30 rokov zvýšil a udržal hodnotu dielní. Moderná technológia excentrického lisu je produktívnejšia a využíva materiály, ktoré sa kedysi považovali za odpadové produkty. Zisk sa vždy zvyšuje, keď z odpadu urobíte produkt.
Krok 1
Vyberte model z ponuky počítača. Skontrolujte, či rozmery materiálu vyhovujú požiadavkám lisovacej normy, pokiaľ ide o hrúbku a typ materiálu.
Krok 2
Sledujte vybraný nástroj a formu, aby sa perforoval vzor. Skontrolujte presnosť nástroja a vôľu formy. Model bude mať potrebné opatrenie na vopred vypočítané vydanie. Skontrolujte lis, či je správne kalibrovaný. Zaistenie presnosti nástroja eliminuje skreslenie a zlomenie počas vŕtania.
Krok 3
Naneste mazivo na všetky súčasti nástroja a formy. Mazanie pomáha vytvoriť hladký vzor vŕtania.
Krok 4
Pred vŕtaním kovový náter potrite kovom. Povlak z PVC eliminuje škrabance. Pred vŕtaním naneste na obe strany kovu.
Krok 5
Zaistite všetky svorky na mieste podľa štandardnej schémy. Niektoré lisy narazia do svorky - vyžaduje sa presnosť.
Krok 6
Prečítajte si pokyny výrobcu a namažte kovovú dosku odporúčaným mazivom.
Krok 7
Zmerajte výšku foriem. Zaistite, aby všetky formy mali rovnakú výšku pre rovnomerné vŕtanie. Tento krok tiež znižuje skreslenie obrazca počas vŕtania.
Krok 8
Skontrolujte výšku vrtného nástroja. Skontrolujte, či vrták nestúpa viac ako oddeľovač. Ak je nástroj príliš vysoký, vŕtací nástroj sa nalepí na oddeľovač.
Krok 9
Potrite a naneste mazivo na všetky časti stroja. Mazacie časti stroja zabraňujú zlyhaniu systému počas procesu vŕtania, ku ktorému dôjde po ukončení procesu vŕtania.
Krok 10
Pred začatím dierovania vzoru zapnite lis, aby sa zahrial. Keď sa lis zahreje, mazivá zmäkčujú a mazajú vnútorné časti stroja.
